A356 Low-Pressure-Guss-Chassis-Teile

Diese P -Kunst verwendet in Chassis , der Rohstoff ist A356 . Die Hauptprozesse sind niedriger Druckguss, T6-Behandlung, Schussstrahlung , CNC-Fräsen und CNC-Drehung.

1. eingehender Materialtest: Bei dieser Kontrollmaßnahme werden die von Lieferanten erhaltenen Materialien getestet und inspiziert, bevor sie in der Produktion verwendet werden. Es stellt sicher, dass die Materialien den erforderlichen Spezifikationen und Qualitätsstandards entsprechen.
2. Erste Artikelprüfung: Diese Kontrollmaßnahme beinhaltet eine detaillierte Überprüfung des ersten Teils, der in einem neuen Produktionslauf oder nach signifikanten Änderungen erstellt wurde. Es stellt sicher, dass das Teil alle erforderlichen Spezifikationen und Qualitätsstandards entspricht, bevor er mit der Massenproduktion fortgefahren wird.
3. Routing -Inspektion: Diese Kontrollmaßnahme umfasst die Überprüfung der Teile in verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses. Es stellt sicher, dass die Teile korrekt hergestellt werden und alle Abweichungen von den gewünschten Spezifikationen unverzüglich identifiziert und behoben werden.
4. Abschließende Artikelprüfung: Diese Kontrollmaßnahme beinhaltet eine umfassende Inspektion der fertigen Teile mit niedrigem Druck. Es stellt sicher, dass die Teile alle erforderlichen Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllen, bevor sie als bereit für den Gebrauch oder Versand gelten.
5. Ausgehende Qualitätskontrolle: Diese Kontrollmaßnahme beinhaltet eine endgültige Überprüfung der Teile mit niedrigem Druck, bevor sie an Kunden geliefert werden. Es stellt sicher, dass die Teile frei von Mängel oder Abweichungen von den gewünschten Spezifikationen sind und so die Gesamtqualität der Produkte beibehalten.
Diese Kontrollmaßnahmen sind entscheidend, um sicherzustellen, dass die Teile mit niedrigem Druck den erforderlichen Qualitätsstandards und -spezifikationen entsprechen und damit die Kundenzufriedenheit und die Produktzuverlässigkeit sicherstellen.