Aluminiumguss -Teile des Signalaustauschers YL102

Dieser Teil verwendet im Kommunikationsbereich. Der Rohstoff dieser Maschinenteile ist YL102, die Hauptfunktion dieser hochgenauigen Bearbeitungskomponente ist der Signalaustausch. Die Hauptprozesse sind das Casting, das CNC -Fräsen.

Das Casting mit Hochdruck-Würfel bietet erhebliche Vorteile bei der Herstellung von Teilen mit dünner Wand, vor allem aufgrund seines einzigartigen Prozesses und seiner Fähigkeiten. Hier finden Sie eine detaillierte Erklärung, wie hochdruckgegossenes Gießen gut geeignet ist, um dünne Wandteile herzustellen:

Schnelle Füllung und Kühlung: Hochdruckguss beinhaltet eine Hochgeschwindigkeits-Metallinjektion in die Form, um eine schnelle und gründliche Füllung von dünnen Wandabschnitten zu gewährleisten. Darüber hinaus wird die schnelle Kühlung, die in diesem Prozess inhärent ist, das Metall schnell verfestigen und zu einer gleichmäßigen Kristallstruktur führt, die für dünne Wände ausreichende Festigkeitsunterstützung bietet.

Reduzierter Wärmeverlust: Die schnellen Füll- und Kühlprozesse des Hochdruckgusss tragen zur Minimierung des Wärmeverlusts bei, wodurch das Risiko einer thermischen Verzerrung verringert wird. Dies ermöglicht es dem Metall, eine hohe Flüssigkeit und Plastizität aufrechtzuerhalten und gleichzeitig dünne Wandabschnitte zu füllen und die Qualitätsfüllung und -formung sicherzustellen.

Formgestaltung und Prozesskontrolle: Hochdruck-Würfelguss erfordert häufig Präzisionsformen und ermöglicht eine bessere Anpassung an die Anforderungen von dünnwandigen Teilen. Darüber hinaus können Prozessparameter im Hochdruck-Würfelguss genau kontrolliert werden, um eine gleichmäßige Füll- und Formungsqualität von Dünnwandabschnitten zu gewährleisten.

Materialauswahl: Hochdruckguss ist für eine Vielzahl von Metalllegierungen geeignet, einschließlich hochfärblicher und korrosionsresistenter Legierungen, die bei der Herstellung von Teilen mit dünner Wänden sehr vorteilhaft sein können.

Einköpfige Struktur: Hochdruck-Würfelguss kann die integrale Formung komplexer Teile in einem einzelnen Gussprozess erreichen und die Notwendigkeit mehrerer Bearbeitungs- und Montageschritte für Dünnwandstrukturen beseitigen. Dies reduziert die Produktionsschritte und verbessert die Produktionseffizienz.

In S u mmary nutzt Hochdruckgieße die schnellen Füllung, Kühl- und präzise Kontrollfunktionen, um effektiv dünne Wände zu produzieren, was leichter, stärker und für verschiedene Anwendungen materielleffizienter ist. Bei der praktischen Produktion ist jedoch die Optimierung in Form der Formgestaltung, der Prozesskontrolle und der Materialauswahl auf der Grundlage spezifischer Anforderungen erforderlich.